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Histoire

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205 M€
CA Groupe
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9
Entités
à l’étranger
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800
Effectifs
Les premières années
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Les premières années

En 1952, les Ateliers LR ETANCO démarrent leur activité par la production d’éléments de fixation (crochets, agrafes et tirefonds) pour la couverture et le bardage, en s’appuyant sur la maîtrise de la galvanisation à chaud et de la transformation des produits métallurgiques. L’ajout d’autres technologies comme la transformation des mousses polymères et les techniques de découpe et d’emboutissage permettent le développement de nouveaux produits, notamment les cavaliers et rondelles pour la couverture et l’étanchéité.En 1960, l’injection plastique fait son apparition dans les ateliers. Combinée à la fabrication des vis auto-taraudeuses puis auto-foreuses obtenues par déformation de fil d’acier (frappe à froid), le surmoulage plastique donna naissance aux gammes ETANCOVIS puis FAT (Foreuse Auto-Taraudeuse), la première vis auto-perceuse électro-zinguée à tête plastique colorée dans la masse qui présente le double avantage d’une grande rapidité de pose et d’une excellente résistance à la corrosion.

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Entité Filiales Sites
Certifications Réglementations Homologations
Techniques Insdustrielles
Solutions produits
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1952
Création de l'atelier
LR ETANCO
1952
Transformation
Mousses polymères
Frappe à froid
Galvanisation à chaud
ROOFING - CLADDING. Roofing is at the core of Etanco’s story. It all started in 1952 with the F1 hook, the LBT lag screws and the ARN roofing clips. Etanco never stopped innovating ever since. In 1991 the MONOVIS is lunached and then in 2012 the MONOSPIRALE is created to allow our clients to drill through 18mm of steel. Today MONODRILLNOX is the paramount of this range, offering both stunning drilling performance and a failproof resistance to rust thanks to its stainless steel body. New construction or refurbishment, single or double skin, there is more than meet the eye when it comes to cladding. And since Etanco lives up to the aesthetical challenges, we pride ourselves by offering the most comprehensive range of aesthetical cladding screws.
1952
LBT
Couverture bardage
1952
Crochets F1
Couverture bardage
1955
Cintrage
fil métallique
1960
Injection plastique
1960
Laquage manuel
1960
DTU 40.35
(couverture)
1960
Etancovis (FAT)
Couverture bardage
1960
Cavaliers
Couverture bardage
1960
Fastovis
Couverture bardage
Expert de la transformation et de la découpe des mousses techniques (polyéthylène EPDM, PVC, polyuréthanes souples et élastomères de polyuréthane), PLASTIFORM’S intervient sur des marchés techniquement très exigeants : bâtiment, ferroviaire, santé, nautisme, menuiserie industrielle… en fournissant des solutions telles que joints de façade, caoutchoucs compacts, mousses pour l’isolation phonique et vibratoire des tramways.
  • 40 ANS D’EXPERTISE
  • + DE 70 MATIÈRES RÉFÉRENCÉES
  • 30 EMPLOYÉS
  • 40 000 M2 SUR SITE À MAGNAC-BOURG (87) – France
1964
Plastiform's
1965
Surmoulage
polyamide
MISSING - Story 1970 RER
1970
RER
Etanchéité
Le premier essor
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Le premier essor

Au début des années 70 ETANCO entame son essor national à travers une offre de produits complète et des innovations tels que les ensemblesRER, qui furent les premierscomplexes d’étanchéité pré-montés réunissant plaquettes et éléments de fixation, laqués et « solide au pas ». Dans le domaine de la couverture le MEDCO, 1er cavalier de fixation en sommet de nervure (bac) à étanchéité intégrée (mousse EPDM), développé par l’entreprise est commercialisée en 1975. La même année l’équerre d’isolation de façade ISOLCO est lancée et constitue encore aujourd’hui une réussite technique et commerciale.Au cours des années 80 le groupe augmente ses capacités de production, et modernise ses outils logistiques en inaugurant son site à Aubergenville (région parisienne) suivi de la création d’entités négoces spécialisés dans la fixation, l’outillage et la sécurité pour les métiers de la couverture. Au fil des années les processus de fabrication du groupe ETANCO se modernisent et se diversifient : l’injection ZAMAC (1983), la découpe et l’emboutissage (création usine LRD 1989), et le surmoulage des têtes de vis en ZAMAC (1987 procédé unique en Europe à l’époque) entre autres, permettent d’assoir le savoir-faire de l’entreprise.Les années 80 voient également ETANCO étendre ses activités à de nouveau domaine d’activité telles que la sur couverture en proposant des solutions innovantes comme le MODULCO puis le MODULECO.

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Techniques Insdustrielles
Solutions produits
1975
MEDCO
Couverture bardage
1975
ISOLCO
Façade
1979
DTU 40.31
(couverture FIBRO)
Couverture bardage
ETANCO est le leader français des systèmes de fixations en couverture, étanchéité et bardage dont les produits répondent aux DTUs en vigueur. Fort d’une longue expérience, ETANCO apporte aujourd’hui sa contribution à l’établissement des règles de l’art et des normes sur le plan national et européen.
1980
Contribution GS
(Groupe Spécialisés - France)
1980
MODULCO
Sur-
couverture
De simple département outillage créé en 1987, LRM est devenu l’un des leaders de la distribution spécialisée pour les étancheurs, couvreurs et bardeurs. Les facteurs clés de ce succès : l’expertise technique et le conseil spécialisé aux professionnels, une sélection de produits large et toujours disponible, la possibilité de fabriquer sur commande pour des besoins spécifiques et la capacité d’expédier ses produits dans toute la France sous 48 heures.
1981
LRM
1981
Surmoulage
polyamide
1983
DTU 40.35
(couverture BAC)
Couverture bardage
ETANCO a été la première société européenne à utiliser l’injection Zamak et ensuite le surmoulage Zamak.
1983
Injection ZAMAK
1983
RUPCO / PLASTO
Etanchéité
1983
ZACROVIS
Couverture bardage
1988
DUROPIED
Etanchéité
1989
LRD
1989
Site Aubergenville
1989
Emboutissage découpe coextrusion
1990
Zulassung
(Agrément Technique Allemand)
Le déploiement européen
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Le déploiement européen

La croissance d’ETANCO en Europe par l’acquisition et la création de filiales européennes (Allemagne, Italie, Belgique, République Tchèque) soumises aux diverses normes nationales en vigueurs permet l’harmonisation de l’ensemble des produits du groupe aux standards européens. Ainsi dès 1997 ETANCO répond au premier Guide d’Agrément Technique Européen (ETAG 001) et obtient le marquage CE sur les produits de sa gamme chevilles. C’est aussi au cours de ces années qu’ETANCO voit augmenter sa contribution pour l’établissement des règles de l’art et des normes sur le plan national et européen. Parallèlement, sont maitrisés des processus de fabrication innovants tel que la SHERARDISATION (fin des années 90) technique unique en Europe à l’époque, de protection anticorrosion par diffusion de ZINC dans le métal.

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Solutions produits
A la fin des années 90, ETANCO était le seul groupe en Europe à utiliser la technique de la shérardisation qui consiste à appliquer un revêtement anticorrosion par diffusion du zinc dans le métal.
1990
Shérardisation
1990
Assemblage & Conditionnement
Afin de répondre aux besoins et contraintes esthétiques de chacun de ses clients et partenaires, ETANCO offre une capacité de laquage sur-mesure adaptable à la fois aux grandes comme aux petites séries. Ainsi, la plupart des produits ETANCO destinés aux métiers de la façade, de la couverture et du bardage sont disponibles dans une palette de couleurs qui a vu une progression croissante au fil des décennies, passant ainsi de 10 coloris en 1960 à plus de 1 000 disponibles à l’heure actuelle. Au cours des années 90, ETANCO a massivement développé ses techniques de laquage. Conjointement au procédé des têtes plastiques teintées dans la masse, ETANCO a développé diverses techniques de laquage manuel dès les années 60 dont celle du contre-typage (création de coloris sur-mesure), une spécificité de son savoir-faire. Ce procédé innovant permet de sortir du mode couleurs traditionnel (RAL) en proposant une offre unique à travers une large palette de teintes et matières spécifiques répondant ainsi aux exigences architecturales les plus ambitieuses. De cette volonté sont issus notamment deux produits phares de la gamme ETANCO la TORX PANEL, une vis de parement façade pour les ossatures en bois et la S-TET, une gamme de vis esthétique de parement bardage pour les ossatures métalliques.
1990
Laquage automatique
1990
DRILLNOX
Couverture bardage
1991
ETANCO BNL
1991
R-FIX
1991
MONOVIS
Couverture bardage
1992
LRM Gunnebo
1993
Etanco GMBH
1993
ETANCOMATIC
Etanchéité
1994
DUR AU PAS
Etanchéité
1995
DTU 43.3
Etanchéité
1995
LR BRICK
Façade
1996
SICOP
1996
BOL Fixations
1996
CHIMFORT
Chevillage
1997
ETANCO CZ
1997
ETAG 001
Chevillage
1999
FAÇALU
Façade
2000
DTU
Façade
L'expansion
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L'expansion

La mise en place de nouvelles normes et exigences réglementaires ainsi que l’émergence de nouveaux marchés ouvrent la voie vers des secteurs d’activités d’avenir : la construction bois, l’isolation thermique, les bâtiments à bilan énergétique positif, la sécurité collective, l’ergonomie. Face à ses nouveaux défis le groupe ETANCO, intensifie à partir des années 2000 la diversification de ses domaines d’activités et son niveau d’expertise-métiers de l’enveloppe extérieur du bâtiment, la structure, l’aménagement intérieur et des infrastructures spécifiques.

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Techniques Insdustrielles
Solutions produits
2000
LRM INDUSTRIES
2000
CSTB n°3297
(couverture FIBRO)
Couverture bardage
2000
ISO 9001
2000
Découpe laser
Lancé dans les années 1980, la gamme MODULCO, système de sur-couverture a vite évolué en MODULECO en 1990. MODULECO est un système amélioré de sur-couverture puisqu’il permet de rénover une couverture amiante-ciment sans perçage des plaques. Dans un contexte de risques sanitaires potentiels liés à l’amiante, ETANCO s’est adapté pour répondre aux mieux à la protection des personnes et à l’obligation des propriétaires sur les problématiques de l’amiante.
2000
MODULECO
Sur-
couverture
2001
TORX PANEL
Façade
2001
PIERRES AGRAFÉES
Façade
2002
ISO 14001
2002
Coextrusion caoutchouc
2002
ET 240
Etanchéité
Après avoir développé les premières plaquettes profilées sommet d’ondes (PPSO) ETANCO proposa dès les années 60 sa gamme de cavaliers puis le MEDCO qui précède la naissance d’un produit novateur : le VULCO. Commercialisé à partir de 2002, il constitue le premier cavalier avec une étanchéité EPDM intégrée, issue de la co-extrusion caoutchouc compact, permettant en outre de réduire le nombre d’accessoires à assembler grâce à sa qualité de deux en un. Une réussite technique et commerciale dans le domaine de la couverture.
2002
VULCO
Couverture bardage
2002
Ligne de vie
SECURIT-LINE
Sécurité
2004
Directive Euro sur la sécurité des personnes
Sécurité
2005
ETANCO RO
2005
Solide au pas
2005
RT
2005
ETANCOPLAST
Etanchéité
2006
ET PLAST
ET PLAST
Etanchéité
2007
Nouveau Siège
Le Pecq
2007
Garde-corps
LR SAUVGUARD
LR Sauvguard
Sécurité
Friulsider fut créé en 1966 et n’a cessé de croître depuis. Couvrant maintenant 61000M2 le site d’Udinese, dans le nord de l’Italie assure désormais la production des références plastiques et métalliques, garantissant ainsi la qualité made in Italy de l’ensemble des produits et assurant une rapidité de réponse maximale sur tous les projets : industriels, d’engineering, de constructions. Toujours à la recherche de solutions innovantes, la gamme friulsider compte désormais plus de 5800 articles, sur 4 catégories principales : chevilles, fixations pour la couverture et le bardage, vis à bois et boulonnerie.
  • 2 SITES (ITALIE ET ROYAUME-UNI)
  • 41 LIGNES DE PRODUITS CERTIFIÉES
2008
FRIULSIDER
2009
ATE
Etanchéité
Friulsider s’est aperçu que pour pénétrer le marché de la fixation sur charpente il lui fallait développer un nouveau type de chevilles. En effet, jusqu’alors,dans le domaine de la cheville, la valeur d’arrachement était la donnée la plus importante pour Friulsider. Cependant, là, il fallait répondre à d’autres exigences liées à l’application
De ce fait, Friulsider a lancéun programme de recherche et développement et en parallèle, a organisé des rencontres avec des revendeurs spécialisés et des constructeurs. Ces dernières ont permis de mieux déterminer le réel besoin des utilisateurs et d’identifier les “plus” qui ont fait la réussite des produits conccurents sur le marché.
Divers modèles ont été conçus et des tests ont été menés simultanément par le laboratoire Friulsider et les professionnels du bâtiment.
Les résultats finaux ont montré plusieurs avantages techniques: ultra flexibilité, multi-expansion, géométrie variable, différentes expansions, faible couple de serrrage, prémontage, traitement des vis.
Pour répondre à toutes les exigences, une gamme comprenant 3 finitions différentes, 2 types de vis et 2 types de chevilles a été développée.Son lancement sur le marché a positioné Friulsider en leader de ce marché.
2009
MARCOVIS FM-X5
MARCOVIS FM-X5
Chevillage
2010
RT
2010
ITE
Etanchéité
2010
ITE
Façade
2010
ENR
Solaire
2010
S-TET
S-TET
Couverture bardage
2011
MODUSOL
ETASOL
MODUSOL ETASOL
Solaire
Rupture de pont thermique
L’amélioration de la performance énergétique des bâtiments est au cœur de la stratégie d’ETANCO, ainsi au cours de son histoire le groupe a développé de nombreux produits visant à réduire les ponts thermiques provoqués par des matériaux conducteurs lors de la pose des membranes d’étanchéité. Les produits PLASTO, pour les membranes synthétiques et RUPCO, pour les isolants surfacés bitume, ont été les premiers fûts plastiques à rupture de pont thermique produits par ETANCO. Par la suite est venu l’ETANCOPLAST puis l’ETANCOPLAST HP développé en 2012, un système à rupture de pont thermiquehaute performance enpolyamideadapté à tout type de support d’étanchéité.
2012
ETANCOPLAST HP
ETANCOPLAST HP
Etanchéité
La vis auto-perceuses est un produit emblématique de la gamme ETANCO :
  • ETANCOVIS/FAT est la première vis auto perceuse avec une tête plastique qui, grâce au surmoulage Polyamide, dès 1960, promet une rapidité de pose en plus d’une protection renforcée à la corrosion.
  • ZACROVIS élaborée en 1987 née de la technique de l’injection ZAMAC (alliage Zinc, Aluminium, MAgnesium, Cuivre - Kupfer en allemand)qui renforce ses qualités anticorrosives et de couple de serrage. Sertie sur tête de vis puis améliorée par la technologie du surmoulage ZAMAC, une tête métallique mécaniquement plus résistante et durable à la différence d’une tête plastique, garantie 20 ans.
  • DRILLNOX, vis bi-métal pour pose de bac aluminiumdéveloppée en 1990, anticorrosive, avec une tête et un corps en Inox austénitique A2 puis A4. Sa pointe foret permet et facilite le perçage.
  • SPIRALPOINT, produite à partir de 2012, elle allie une capacité de perçage allant jusqu’à 18mm à une meilleure rapidité de pose.
2012
SPIRALPOINT
SPIRALPOINT
Couverture bardage
L’optimisation de la performance thermique des complexes d’étanchéité est le point fort d’ETANCO avec une gamme complète de fixations pour isolants et membranes synthétiques ou bitumineuses pour étanchéité fixée mécaniquement. Les solutions et outils de pose ETANCO permettent d’anticiper les exigences des clients sur les différents supports en acier (pleins, perforés ou crevés) ainsi que sur les supports béton, béton cellulaire et bois. La polyvalence des attelages ETANCO sous Agrément Technique Européen est un gage de compatibilité avec tous les revêtements du marché.
2013
ETE - DoP
Etanchéité
Jusqu’à la production de cette cheville, il manquait une nouvelle génération de cheville à la gamme Friulsider. Pour pénétrer le marché déjà saturé de la cheville nylon, l’innovation était la seule solution. Tout comme pour sa grande soeur la FM-X5, Friulsider a interrogé les plus importants intervenants du marché. Les résultats ont montré la necessité d’avoir des chevilles compatibles avec tout type de vis. L’idée est donc venue de combiner le produit avec des vis à pas métrique, que tout bon professionnel possède dans sa boîte à outils. Le département technique de Friulsier a pris en compte toutes les requêtes remontées afin d’élaborer et tester dans différentes situations, plusieurs modèles et échantillons. Pendant 3 ans, Friulsider a investi dans la recherche, l’expérimentation et les tests en toutes conditions, ainsi que dans l’analyse détaillée de la concurrence. Les résultats finaux montrent divers avantages techniques sur ces chevilles : faible couple de serrage, prémontage, différentes expansions, possibilité de démontage, géométrie dynamique, adaptable à toutes les applications et vis. Une fois de plus, ce produit fut un franc succès et est l’un des produits phare de Friulsider.
Le slogan du produit incarne toute la signification du projet : “X1 evo la cheville absolue pour tous les matériaux, pour toutes les applications”.
2013
X1 EVO
X1 EVO
Chevillage
2013
GAMME BOIS
GAMME BOIS
Bois
ETANCO travaille quotidiennement à la performance spécifique de ses vis de bardage, tout en vous assurant des produits conformes aux RAGE, Règles de l’Art Grenelles de l’Environnement (2014).
2014
Règles RAGE
(Bardage)
Couverture bardage
2014
CAPINOX
CAPINOX
Couverture bardage
Après le terrible séisme de 2014 en Italie, de nombreuses réglementations ont changé pour assurer une meilleure résistance sismique des bâtiments. Notre filiale et notre site de production, Friulsider, présents à San Giovanni ont développé la cheville BARACO Crack qui répond aux exigences de la nouvelle réglementation sismique.
2014
BARACO CRACK
BARACO CRACK
Chevillage
2015
MODULECO
Couverture bardage
Dans le cadre des nouvelles réglementations concernant la performance énergétique, ETANCO propose la gamme de cheville FOX qui permet le montage d’éléments légers sans création de pont thermique.
2015
CHEVILLE FOX
CHEVILLE FOX
Chevillage
ETANCO propose une gamme spécifique à la fixation sur façades légèresou « murs rideaux » en assistant en tant que partenaire, les industriels avec des systèmes s’adaptant aux menuiseries, qu’elles soient en aluminium, PVC, bois ou mixte. Cette offre sur menuiserie extérieure complète et enrichit la gamme dédiée à l’enveloppe du bâtiment.

+ de 900 références
  • FAÇADE LÉGÈRE/MUR RIDEAU/SEMI RIDEAU
  • ACCESSOIRES FAÇADES LÉGÈRES
  • HABILLAGE ET PRÉ-CADRE D’HABILLAGE
  • CORNIÈRES FILANTES
  • MENUISERIE
2015
Menuiseries
Menuiseries
Façade
Automates de pose
Les métiers de l’enveloppe extérieure du bâtiment sont particulièrement pénibles, en effet, la fixation nécessite une position à genoux et des mouvements répétitifs. Ces situations, à termes, peuvent engendrer des TMS, dit Troubles Musculo-Squelettiques chez les poseurs. Soucieux d’apporter une réponse à cette problématique, ETANCO élabore depuis les années 90 des automates de pose (ETANCOMATIC, ET 240, ET PLAST, ETPLAST HP) pour systèmes de fixations d’étanchéité qui permettent une pose confortable et rapide de ses produits en position debout.
2016
ET PLAST HP
ET PLAST HP
Etanchéité
Missing translation
2017
ETANCO POL